PEBD, PEBDL e PEMD são polietilenos de densidades próximas, mas com estruturas diferentes, e isso muda o comportamento do filme na sua linha.
Comparativo lado a lado
| PEBD | PEBDL | PEMD | |
|---|---|---|---|
| Densidade típica (g/cm³) | 0,910 a 0,925 | 0,915 a 0,940 | 0,926 a 0,940 |
| Estrutura | ramificações longas | linear, ramificações curtas | intermediária |
| Ponto forte | transparência, processamento | impacto, rasgo, perfuração | rigidez intermediária |
| Uso típico | filme soprado, embalagem | stretch, sacaria, industrial | filme encorpado, tubo |
Faixas gerais. O valor de cada grade está na ficha técnica do fabricante.
PEBD (LDPE)
Feito em alta pressão, tem ramificações longas. Dá filme transparente, com brilho e fácil processamento. Exemplo no portfólio da Esfera: Lupolen 2426H.
PEBDL (LLDPE)
Cadeia linear com ramificações curtas vindas do comonômero (buteno C4, hexeno C6 ou octeno C8). Dá filme mais resistente a impacto, rasgo e perfuração. Quanto maior o comonômero, maior a resistência: o octeno do Dowlex 2045G dá impacto dart de 220 g. Exemplos buteno: Taisox 3224 e LLDPE 7042.
PEMD (MDPE)
Polietileno de média densidade, entre o PEBD/PEBDL e o PEAD. Fica no meio do caminho em rigidez e é usado em filmes mais encorpados, tubos de gás e algumas peças por rotomoldagem.
Por que misturar PEBD e PEBDL
Muitas fábricas usam os dois juntos: o PEBD melhora o processamento e a transparência; o PEBDL dá resistência. A proporção depende do filme que você produz.